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MVR降膜蒸发器介绍：

在mvr降膜蒸发器中，液体和蒸汽向下并流流动。料液经预热器预热至沸腾温度，经顶部的液体分布装置形成均匀的液膜进入加热管，并在管内部分蒸发。6、由于常用单效使产品停留时间短7、工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异8、操作成本低，可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。 二次蒸汽与浓缩液在管内并流而下．料液在蒸发器中的停留时间短，能适应热敏性溶液的蒸发．另外，降膜蒸发还适用于高粘度溶液。降膜蒸发器极易使管内的泡沫***，故亦适用于易发泡物料的蒸发。

设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。mvr双效蒸发器质量好的,全自动mvr双效蒸发器质量好的：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。 ※采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。 ※凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。mvr双效蒸发器质量好的，全自动mvr双效蒸发器质量好的

mvr蒸发器产品介绍：

产品介绍：　　

　　MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanicalvaporrecompression）的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，耐腐蚀mvr双效蒸发器质量好的，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。二次蒸汽，***mvr双效蒸发器质量好的，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，全自动mvr双效蒸发器质量好的，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。mvr双效蒸发器质量好的，全自动mvr双效蒸发器质量好的

产品特点：

1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。

2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。

3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。

4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注1射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水（图5）机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备，该设备采用的就是MVR技术。

青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器即蒸汽再压缩的英文缩写，就是把已经蒸发的二次蒸汽经过再压缩后使其压力提高（相应的温度也提高了），把压缩后的蒸汽作为加热介质来推动蒸发系统，完全实现热能的循环利用，大大降低蒸发系统的能耗的新工艺。

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

　　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，防腐蚀mvr双效蒸发器质量好的，系统由预热器、蒸发器（可以采用升膜式或降膜式）、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，组成一套完整的MVR蒸发系统；蒸发可以是常压或负压，根据物料的特性而定，负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。mvr双效蒸发器质量好的,全自动mvr双效蒸发器质量好的1、自动控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对马达转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。mvr双效蒸发器质量好的，全自动mvr双效蒸发器质量好的

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